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冷庫的冷凝器、蒸發器的檢修,吉安冷庫

來源:吉安凍庫 發布時間:2018/3/16

  冷器、蒸發器的檢修

 、倮淠鞯臋z漏殼管式冷凝器經過一段時期的使用,管與管板的連接處會發生泄漏管子內表面會產生銹蝕及針狀小孔等現象其檢漏方法有兩種:一可用氣壓試驗檢漏,即將打壓后的冷凝器灌滿水,查看哪一根管子有氣泡,說明哪根管子泄漏漏;二如為氨統可將使用中的冷凝器停水,用酚酞試紙在每根可疑的管子上進行檢查。

 、诶淠鞯男蘩韺τ诒P管式冷凝器,若屬螺紋連接接頭松動,可擰緊螺母或重新更換接頭螺母;若焊縫不牢,應重新補焊;若發現管路裂縫或有針狀小孔,可用補焊的方法修脹管的冷凝器不采用焊接修理,可用更換新管子重新脹裝方法修復。產一般對死,等系統大修時重新更換新管。堵死管道的根數不超過冷凝器管道總根數的20%,如果超過即應更換冷凝器更換脹管時,用鏨子鏨去管子的脹接部分,即可將舊管子取出來而不會損壞多孔鋼板更換部分管子時,可能使其他未換管子的脹接處松動,換管后應做水壓試驗檢查。脹接前,在管子兩端約20~50mm的長度內銼出金

  2像屬光澤澤(不不得過分銼薄管壁以致影響其本身強度),除曲去灰塵、銹和油漬,使管子外壁與多孔鋼板脹口能良好

  21更4脹裝;把管頭200~~250mm處退火,退火后用脹管器公面圖7-49脹管器(圖7-49)脹結在多孔板上,但必須注意管子長出多孔1一外殼;2一脹桿;3一脹桿滾柱;4一滾柱柱鋼板平面1~2mm。脹管時,首先進行管子的固定操作。即把脹管器塞入管板內的管孔中使脹管滾柱和管板對齊,殼上的止推盤與管頭保持10~~20mmn的距離。脹管器裝好后,用手推進脹桿,使滾柱張開,將外殼穩定住,并與管子內壁靠緊,然后用板手轉動脹桿,這時液在管中滾壓,并和外殼一起旋轉,整個脹管器都向前移動,待管子脹大到與管壁完全結合時,脹管外殼上的止推盤也就靠著管頭,并且頂著不動,如圖7-50所示冷凝器修復后,應將冷凝器的制冷劑一側進行密封性試,如R717和R22用冷凝器,其壓力要求為17.64×105Pa管板(表壓)。R22制制冷系統應該用氮氣進行密封性試驗。管子

  (2)蒸發器的檢修

 、僬舭l器檢漏氨蒸發器泄漏時,有刺激性氣味味,對具體泄漏處的檢查可用酚酞試紙進行,因為氨呈堿性,遇酚酞試紙變紅色。用眼看時,一般在蒸發器的某處不結霜的地方是泄圖7-50脹管后管子固定點,也可在泄漏處用洗潔精(或肥皂水)找漏。在管板上的形狀氟里昂蒸發器泄漏漏時,因為氟里昂是無味的氣體,因因此,只能用眼看、鹵素燈和電子檢漏儀等方法檢查。氟里昂與油能能互相混溶,因此,哪里有油跡,哪里就有泄漏。用鹵素燈檢漏時,若某處有氟里昂泄漏時,鹵素燈燃燒的火焰會變成微綠、淡、紫綠或藍色等顏色若火焰呈藍色時,火焰中的光氣有毒,不能長時間用此方法檢查。這種情況下,可用眼看或者用洗潔精(或肥皂水)檢查即可發現泄漏點。另外還可用電子檢漏儀進行檢漏,這種儀器因靈敏度高,嚴重泄漏時,不易找泄漏點。

 、谡舭l器的修理采用的制冷劑不同,蒸發器的修理方法也不同。a.氨蒸發器修理氨蒸發器存在的主要問題是:管子內部存油和污物混在一起堵塞管道;管子外部因銹蝕和其他因素出現裂紋和針狀小孔

  (a)蒸發器阻塞若蒸發器內存油和機械雜質混合,黏度較大阻塞管路,首先應進行熱氨沖霜。若沖霜不能解決問題,應將蒸發器的氨抽干凈,再用0.6MPa(表壓)的壓縮空氣吹除。若吹除不解決問題,說明管內有大的堵塞物,如木塞、清洗管子用的砂布、棉紗等遺留在管子內,可按氟里昂蒸發器的方法進行修理。出器還2t

  (b)蒸發系統泄漏蒸發排管如果出現針狀小孔,若生產任務忙,不能焊補處理,可在泄漏處堵上橡膠板,用管卡卡牢,待生產淡季時再進行焊補處理;若冷風機的翅片管有泄漏,其處理方法應是關閉冷風機的進液閥和回氣閥,開啟熱氨沖霜回液閥和沖霜回液總閥,用循環桶或排液桶進行抽空,同時打開沖霜水,提高其壓力,這樣既抽得快,又抽得干凈。不要用開回氣閥抽空的方法,這一方法抽空時間長,而且有氨液很難抽干凈。設備抽空后,可拆卸有關連接,接通大氣,用電焊或氣焊進行焊補。有的設備因閥門內部串漏,不能抽空,但能抽到大氣壓以下,這時可用尖沖子把針狀小孔沖幾下,不向外漏氨時,可用電焊進行焊補。設備使用期在5年以內,而管子沒有嚴重銹蝕的情況下才可以這樣處理,在處理時一定用電焊而不能用氣焊焊補。

  

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